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精益6S管理
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精益6S管理实施步骤

来源:    发布时间:2019-06-06     浏?#26469;问?span id="ys_djs">

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您好!?#38431;?#24744;来到新益为顾问机构官方网站,我们专注于精益现场精益供应链精益制造精益经营精益团队智能制造等领域的实务咨询;您可以通过以下几种方式联系到我们;全国服务热线:133-6802-3519、133-8960-3856。


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Nlean新益为精益生产咨询公司概述:6S 管理活动从内容来看容易做,但要达到预期的实施效果却有一定难度,不少公司实施精益6S管理时缺乏合理的方法和步骤,往往是昙花一现,无法持之以恒或者事倍功半花费较大的代价。

 

精益6S管理

 

精益6S管理

 

为了使精益6S管理能够持续推行下去,企业一定要做到如下几点:

 

一、成立推行组织

 

推行精益6S管理的第一个步骤是成立推行组织。精益6S管理本身是一种企业行为,因此,精益6S管理的推行一定要以企业为主体。

 

从建立组织开始,由公司总经理亲自担当推行委员会的主任,下面可另设副主任职务。在6S管理推行委员会中,推行办公室是个相当重要的职能部门,它负责对整个6S管理推行过程进行控制,负责制定相应的标准、制度、竞赛方法和奖惩条件?#21462;?/p>

 

二、拟订推行方针及目标

 

推行6S管理的第二个步骤是拟订推行精益6S管理的推行方针与终极目标。对于推行目标,每个推行部门可以考虑为自身设置一些阶段性的目标,脚踏实地地实现这些目标,从而达到企业的整体目标。

 

三、拟订推行计划和日程

 

推行精益6S管理的第三个步骤是拟订实施计划与相应的日程,并将计划公布出来,让所有的人都知道实施细节。日程与计划表,让相关部门的负责人以及全公司的员工都知道应该在什么时间内完成什么工作。

 

四、说明及教育

 

要想推行好精益6S管理,首?#32570;?#39035;解释到位。说明及教育是推行精益6S管理的第四个重要步骤。很多企业都邀请一些专?#19968;?#32769;师去?#37096;危?#20294;是,能够听课的毕竟是企业中的少数人,绝大多数现场的一线工人没有机会听课。因此,企业应该通过各种有效途径向全体人员解释说明实施精益6S管理的必要性以及相应的内容。企业可以利用晨会的时间进行说明,还可以通过宣传栏、板报等多?#20013;问?#36827;行宣传教育。

 

五、前期的宣传造势

 

推行精益6S管理的第五个步骤是前期的宣传造势。精益6S管理实际上是为了营造一种追求卓越的文化,营造一个良好的工作氛围。因此,?#23454;?#30340;宣传造势活动是必不可少的。很多成功企业在推行精益6S管理的过程中,最常见的宣传造势活动?#38382;?#26159;:请几个样板区的车间主任或部门经理在全公司的大会上宣誓。

 

六、导入实施

 

推行精益6S管理的第六个步骤是导入实施。前期作业准备(责任区域明确、用具和方法准备)、样板区推行、定点摄影、公司彻底的“洗澡”运动、区域划分与划线、红牌作战、目视管理以及明确精益6S管理推行时间等,都是导入实施过程中所需要完成的工作。

 

导入实施的各项内容包括很细致的规定。以区域划分与划线为例:主通道的宽度、区划线的宽度、红黄绿三种颜色的使用场合、实线与虚线的使用方法,都需要推行办公室与各个车间进行协商,最后由推行办公室制定出统一的规则。

 

七、?#35745;?#26041;法确定

 

在确定评估考核方法的过程中需要注意的是,必须要有一套合?#23454;目计?#26631;准,并在不同的系统内因地制宜地使用合?#23454;?#26631;准:对企业内所有生产现场的精益6S管理?#35745;?#37117;依照同一种现场标准进行打分,对办公区域则应该按照另一套标准打分。

 

八、评比考核

 

要想使评比考?#21496;?#26377;可行性与可靠性,制定科学的考核与评分标准就显得十分重要。有的企业制定的考核标准难以量化(如“垃圾桶不能太满”等),从而使标准失去了可操作性,精益6S管理的推行也因此陷入困?#22330;?#22240;此,企业制定一套具有高度可行性、科学性的精益6S管理?#35745;?#26631;准是非常必要的。

 

九、评分结果公布及奖惩

 

精益6S管理推行的第九个步骤是公?#35745;?#20998;结果,并进行相应的奖励和?#22836;!?#27599;个?#38470;?#34892;两次6S考核与评估,并在下一个月精益6S管理推行初期将成绩公布出来,对表现优秀的部门和个人给予?#23454;?#30340;奖励,对表现差的部门和个人给予一定的?#22836;#顾?#20204;产生改进的压力。

 

十、检?#20013;?#27491;、总结提高

 

精益6S管理推行的第十个步骤是检?#20013;?#27491;进而总结提高。问题是永远存在的,?#30475;?#32771;核都会遇到问题。因此,精益6S管理是一个永无休止、不断提高的过程。随着精益6S管理水平的提高,可以?#23454;?#20462;改和调整考核的标准,逐步加严考核标准。此外,还可以增加一些质量控制(QC)七手法与工业工程(IE)工程改善的内容,这样就能使企业的精益6S管理水平达到更高层次。

 

十一、纳入定期管理活动中

 

通过几个月、甚至一年的精益6S管理推行,逐步实施精益6S管理的前十个步骤,促使精益6S管理逐渐走向正规之后,此时就要考虑将6S管理纳入定期管理活动之中。例如,可以导入一些精益6S管理加强月(包括红牌作战月、目视管理月等),每三个?#38470;?#34892;一次红牌作战,每三个月或半年进行一次目视管理月。通过这些好的方法,可以使企业的精益6S管理得到巩固和提高。

?#38431;?#24744;浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于精益现场精益供应链精益制造精益经营精益团队智能制造等领域的实务咨询;若对本页面内容不?#34892;?#36259;或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:

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