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精益目视化管理的八大要点

来源:    发布时间:2019-12-21     浏览?#38382;?span id="ys_djs">

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您好!?#38431;?#24744;来到Nlean新益为顾问机构官方网站,我们专注于精益现场精益供应链精益制造精益经营精益团队智能制造等领域的实务咨询;您可以通过以下几种方式联系到我们;全国服务热线:133-6802-3519、133-8960-3856。


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Nlean新益为精益生产管理咨询公司概述:精益目视化管理是精益生产管理中一项最基础的应用工具,也是极其重要的一项工具,是企业推行精益生产管理时必不可少的一环。

 

目视化管理

 

目视化管理

 

一、看板管理目视化

 

各部门、班组统一看板大小、版面设计,根据自身实?#26159;?#20917;制定看板内容,其中包括:生产管理、质量管理、物料管理、人员管理、提案改善、激励制度等。根据精益生产推进实施情况完善看板版面设计和看板内容,使之能更实?#23454;胤从?#37096;门、班组的实?#26159;?#20917;,更好地进行目视化管理。

 

二、人员管理目视化

 

明确劳动纪律管理制度,加强劳动纪律的宣传和检查完善各岗位的管理工作,使各员工岗位职能明确。制定公司仪容、仪表管理制度,加强仪容、仪表的宣传、落实、检查工作。明确各自岗位的工作职责,完善岗位管理,通过看板、图表的?#38382;?#36827;行岗位管理。制作部门人员动向看板,使人员的动向明确,便于进行目视化管理。

 

三、物品管理目视化

 

利用看板完善物品目视化管理工作,通过区域、标识、工位器具、颜色等使物品的状态目视化,做好物品管理的保持、推进、检查考核工作。用不同颜色对物品存放的区域、数量、工位器具的区域进行划分管理。

 

明确物品的加工流程,制做物品加工流程图,利用看板、图表使物品流程目视化。利用看板、图表明确物品转移的流程,确定物品转移的时间、数量、频次。明确各类物品的责任人,统一制作物品责任人管理标识,并明确责任人的工作职责。

 

四、作业管理目视化

 

各个工位的作业标准的制定工作,利用?#35745;?#34920;格等更直观的工具使作业标准目视化程度更高。明确各工作、各产品的作业流程。利用看板、图表等更直观的工具使作业流程目视化程度更高。利用警示灯、?#35745;?#31561;表示作业状态,完善作业状态目视化的推广工作。利用看板、图表等更直观的工具使作业计划、进度目视化程度更高,并做好保持检查工作。

 

五、设备管理目视化

 

根据精益理念进行设备布局的合理优化,利用?#35745;?#23436;善设备责任人的目视化,制作设备责任人卡片张贴于设备上,并明确设备责任人的职责。利用颜色、图标等工具完善各种开关、仪表的目视化工作,并做好落实检查工作,如用不同颜色的箭头来标明不同管道和仪表的正常、异常范围。

 

充分利用看板、表格、?#35745;?#35686;示标语等工具使设备的操作、点检、维修、状态、性能的目视化程度更高。明确设备的主要?#38382;?#23558;其利用图表的?#38382;?#36827;行目视化,其中英文的?#38382;?#24314;立中英文设备单?#35782;?#29031;表。制作设备档案,其主要内容包括:保养、维修、停机记录、磨损件的使用时间及周期等。

 

六、品质管理目视化

 

制定明确的质量标准,利用?#35745;?#34920;格将质量标准目视化。控制要点目视化 在作业标准中明确质量控制的要点,利用?#35745;?#23454;物对比等方法将质量控制要点目视化。利用图表、图形将质量趋势目视化,并将整改措施的效果目视化。

 

利用?#35745;?#36890;过以正确、错误使用方法的对比等方式,使量检具标准化使用方法目视化。利用?#35745;?#22270;表、行迹等方式使量检具的管理目视化,同时明确量检具的管理规定,进行规范管理。

 

七、安全管理目视化

 

利用?#35745;?#39068;色区分、真人示范、警示标语等方式使消防器材的位置、责任人、管理办法、使用方法进行目视化管理。明确危险点的位置、危险种类、责任人、注意事项,利用图表、?#35745;?#35686;示标语等方式将危险点的管理目视化。

 

利用?#35745;?#26126;确责任人的工作内容,工作范围、责任人的职位、联系方式、应该达到标准,?#32422;?#26816;查考核办法。将安全责任区域用不同颜色区分,明确区域的管理职责及管理的重点及其相关规定。

 

利用?#35745;?#37266;目颜色将安全警示标语悬挂张贴在醒目位置及危险源附近,将可能造成的后果目视化。利用?#35745;?#24433;像、条幅 充分利用看板、?#35745;?#24433;像、条幅等方式进行安全教育及宣传的目视化。

 

八、精益6S管理目视化

 

明确6S管理开展的范围及其标准,利用?#35745;?#24433;像、标语等方式将其范围及标准目视化,从而推动整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全工作的目视化。其工具一般包括图表、管理板、作业卡、标签、标示牌、各种颜色纸/带/?#25512;?#31561;。

 

目视化管理是现场管理的一个重要管理改善工具,是能够使现场所发生的问题一目了然,并能够尽早采取相应对策的精益管理机制或者方法,通常会结合精益5S管理、看板管理一同进行,根据生产现场情况开展综合性的现场管理改善工作。



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