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精益6S管理
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精益6S管理落地的三招九式

来源:    发布时间:2019-12-25     浏览?#38382;?span id="ys_djs">

尊敬的?#27599;停?/strong>

您好!?#38431;?#24744;来到Nlean新益为顾问机构官方网站,我们专注于精益现场精益供应链精益制造精益经营精益团队智能制造等领域的实务咨询;您可以通过以下几种方式联系到我们;全国服务热线:133-6802-3519、133-8960-3856。


AI新时代重新定义精益管理

Nlean新益为精益咨询公司概述:提到精益6S管理相信大家都不陌生,甚至还能顺口说上几句精益6S管理的内容;但是,你真的深入了解过精益6S管理吗?你知道6S管理的推行流程吗?你了解推行6S管理需要注意些什么吗?

 

精益6S管理

 

精益6S管理

 

第一招:扎实基础

 

在这个阶段,重点是要做足前期准备工作,一切没有做好充足准备的工作,都是一种随遇而安的“摸着石头过河”。

 

第一式:成立推行组织

 

1、推行委员会及推行办公?#39029;?#31435;;

 

2、组织职责确定;

 

3、委员的主要工作确认;

 

4、编组及责任区划分。

 

建议由企业主要领导出任精益6S管理推行委员会主任职务,以视对此活动的重视和支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。

 

第二式?#21644;?#19978;作业

 

1、选择精益6S管理试点;

 

2、绘制试点区域的现在图;

 

3、结合工作流、物料流、区域物品的可移动性优化布局方案,形成未来图;

 

4、邀请基层骨干员工参与研讨,形成决议。

 

建议由推进组、区域负责人、骨干员工、根据实?#26159;?#20917;邀请工艺?#38469;?#31561;参与方案研讨,实施“沙盘推演”。

 

第三式:培训宣传

 

(一)培训

 

1、每个部门对全员进?#20449;?#35757;

 

(1)精益6S管理的理念、内容及目的;

 

(2)精益6S管理的实施方法;

 

(3)精益6S管理的评比方法 、

 

2、新进员工的精益6S管理训练

 

(二)宣传造势

 

1、最高主管发表宣言;

 

2、海报、内部报刊宣传;

 

3、宣传栏。

 

培?#21040;?#32946;是非常重要的,让员工了解精益6S管理能给工作及自己带来?#20040;?#20174;而主动地去做,与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化,?#37096;巍?#25918;录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况使用。精益6S管理要全员重视、参与,才能取得良好的效果。

 

第四式:方针与目标

 

(一)方针制定:推动精益6S管理时,制定方针作为导入之指导原则。方针的制定要结合企业具体情况,要有号召力。方针一旦制定,要广为宣传。

 

(二)目标制定?#21512;?#20104;设定期望目标,作为活动努力方向及便于在活动过程中进行成果检查。目标的制定也要同企业的具体情况相结合。

 

第五式:拟定计划

 

1、拟定日程计划作为推行及控制依据;

 

2、收集资料及借鉴他厂做法;

 

3、制定精益6S管理活动实施办法;

 

4、制定要与不要的物品区分方法;

 

5、制定精益6S管理活动评比的方法;

 

6、制定精益6S管理活动奖惩办法;

 

7、其它相关规定;

 

大的工作一定要有计划,?#21592;?#22823;家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者要清楚自己及其他担当者的工作是什么,?#38382;?#35201;完成,相互配合造就一种团队作战精神。

 

第二招?#20309;?#25166;稳打

 

第六式:样板工程

 

1、以样板工程为标杆,确立项目实现目标;

 

2、按项目计划与目标,?#21046;?#20998;阶段分部门开展工作;

 

3、每个阶段设计并确认项目方案;

 

4、组织相关员工实施阶段工作要领培训;

 

5、按项目计划准备实施。

 

标杆的选择非常重要,要有良好的基层执行力和中层领导力。效果要明显,产生奇效。另外,标杆工程要有先发优势,给予优先的资源支持。标杆的基层领导和员工要有创新能力,做出出乎意料的成效。

 

第七式:分段作业

 

1、前期作业准备。

 

(1)布局方案?#22836;?#27861;说明会;

 

(2)材料准备。

 

2、工厂洗澡运动。

 

3、建立地面划线及物品标识标准。

 

4、3定、3要素展开。

 

5、定点摄影。

 

6、做成精益6S管理日常确认表及实施。

 

7、红牌作战。

 

以未来图为主线,按照作业顺序,开展试点区域的彻底整理。整个工作的过程,要严格遵守几个原则:循序渐进、不急于求成;完成一个阶段,验收后方可进入下一个阶段,做到每一招?#23478;?#21040;位;全员参与原则;在内部人力和资源不足时,公司要给予资源调动,迅速达成,目标计划不能拖延。

 

第三招?#20309;?#25925;知新

 

第八式:巡查?#35745;?/p>

 

(一)巡查

 

1、根据检查标准组织人员进行自检和?#24067;歟?/p>

 

2、责任部门及时进行纠正、整改;

 

3、精益6S管理小组建立预防机制,举一反三,消除隐患和潜在问题;

 

4、根据检查结果进行现场针对性辅导。

 

(二)?#35745;?/p>

 

1、精益6S管理小组组织人员按?#35745;?#26631;准进行检查打分;

 

2、奖励优秀部门,扶助落后部门;

 

3、总结优秀经验和落后教训,作为教材引导员工积极进取。

 

巡查和?#35745;潰?#37325;点是确认工作的有效性。试点单位和推进区域的所有人员?#23478;?#28165;晰地认识到这一目的,切勿形成对立思想。巡查和?#35745;?#20154;员也应该注意这一点,切勿居高临下、咄咄逼人,注意工作的方式方法和工作的行为。

 

第九式:综合?#27835;?/p>

 

1、通过群策群力,实现员工自我管理。活动进行一段落后,将大家召集起来,由每一组针对自己开展活动的情况进行总结,展现改善成果及心得体会。旨在交流,共同提高。实现员工自我管理和自我不满足,自促动。

 

2、通过PDCA循环,不断确立新的目标,不断提高现场综合管理水平,让企业成长为参天大树。公司建立改善机制,激发员工创新潜能。

 

邀请员工和基层管理者,适时开展研讨会?#22836;治?#20250;,给员工建立一个发表意见的渠道。通道畅通,问题总能解决在萌芽阶段,同时也是帮助推动组织做好优化推进工作的重要渠道。同时,也能够实现员工自修复,自要求,自提高。 

 

精益6S管理的推行并非一蹴而?#20572;?S管理看似简单,但在实际推行过程中却并非?#36164;攏?#26681;源还是在人的管理上,员工只有深刻意识到什么是精益6S管理,并将之日常化、?#20013;?#21270;,企业的6S管理才能看得见成效。



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