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精益生产少人化与省人化

来源:    发布时间:2019-08-15     浏?#26469;问?span id="ys_djs">

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您好!?#38431;?#24744;来到Nlean新益为顾问机构官方网站,我们专注于精益现场精益供应链精益制造精益经营精益团队智能制造等领域的实务咨询;您可以通过以下几种方式联系到我们;全国服务热线:133-6802-3519、133-8960-3856。


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Nlean新益为精益咨询公司概述:精益生产的特点有很多,其中就包括少人化和省人化。在实行自动化的过程中,发生问题时机械设备会自动停止作业,不需要设备监视人员,这样可以相应地减少作业人员。这时,即使将每个人的工作量减少一半,也不能使作业人数减少。省人化是指通过改善,以一个人为单位来节省人员,并且减少的人员不能被闲置,因为省人化包含着把富余的人合理地用到其他地方的含义。

 

精益生产少人化与省人化

 

精益生产少人化与省人化

 

将堵塞河流、使河流浑浊的障碍一个个地排除掉,河流就会变成没有障碍的清流,畅通无阻。像河流一样,清除阻碍作业流程的障碍,形成畅通无阻的流水线进行生产,在这条生产线上配置认为最有效的工时数,推进少人化。

 

少人化可以应对生产量的变动,随时增减人数,建立起可以维持相同水平的生产率的生产线。

 

顾客的需求是变动的。当生产数量随着需求数量的减少而减少时,用相同的人数(定员制:不增减工时数)进行作业,生产率就会降低。此时,需要减少人数来进行作业。

 

生产工序偏离主生产线,就好比孤立的小岛,不能使人灵活应对生产量的增减,从而妨碍少人化的实施。少人化就是要减少工时数,要与减少人的省人化区分使用。

 

精益生产省人化是以节省人数为主要内容,?#28909;?#20197;前要用5个人做的工作,现在3个人就能做了,这样就节省了2个人,可以减少浪费。少人化是在生产量减少时,用3个人或4个人就能做了,这样可以灵活对应生产量的增减,减少浪费,更加节省人力。

 

但是,要实施精益生产少人化,就必须具备下面的前提条件。这些前提条件一旦?#35272;#?#20316;业人员就会因劳动强度的增加而产生疲?#20572;?#26377;可能会威胁到安全生产。?#27604;唬?#20063;会对产品质量造成一定的影响,不能生产出质量好的产品。企业必须从日常开始努力认清这些前提条件。

 

实现少人化的前提条件:

 

1、从根本?#29616;?#26032;认识传统的生产方式,采用可以实现少人化的生产方式

 

(1)停止批量生产方式,实施一个流生产;

 

(2)不固定作业人员的工作。

 

2、可以灵活应对生产线的变更

 

(1)与其大规模地引进机器人,还不如有效利用自由空间大的人;

 

(2)不固定机械设备和工具,可以灵活应对生产线的变更。

 

3、研究生产线的布局,排除移动的浪费

 

(1)根据各道工序的顺序来排列设备,使一个流生产成为可能;

 

(2)消除孤立的小岛,把人集中到一个地方,使团队合作成为可能;

 

(3)不同工序配置和U?#20013;?#30340;机械设备布局。

 

4、实现作业人员的多能工化

 

(1)精益生产为实现作业的轮流替换培养多能工;

 

(2)让作业人员同时控制多道工序;

 

(3)实行作业的标准化,使作业人员在作业过程中尽量不要产生不一致。

 

5、计算周期时间,分配最有效率的工时数,投入需要的人数

 

根据需求量的增减来增减作业人数,活用周期时间。

 



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